uv油 漆 噴涂生產線的優勢: 1.UV涂裝生產線使用專業UV油漆,UV油漆有別于普通家具企業常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正綠色環保的油漆,不含任何揮發物質," />

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      uv固化噴涂線多少錢一套?有什么優勢?

      文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2018-04-26 14:52

      問題描述:

      一、uv油漆">uv油漆噴涂生產線的優勢:

      1.UV涂裝生產線使用專業UV油漆,UV油漆有別于普通家具企業常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正綠色環保的油漆,不含任何揮發物質,UV涂裝生產線上生產的產品綠色、健康、環保。

      2.UV涂裝生產線在涂裝過程中,將板材中的有害物質分解,并通過紫外線光固化機烘干處理,產品更健康環保。

      3.UV漆漆膜是立體狀結構,硬度大,耐磨性好,透明度好,因此誕生于UV涂裝生產線的產品耐刮碰、耐摩擦,經得起時間的考驗。

      4.UV涂裝生產線上的機械化設備克服了人工操作中的人為因素,使產品色差較小,質量穩定。

      二、uv油漆">uv油漆噴涂生產線的價格

      uv油漆">uv油漆噴涂生產線的價格一般起步價在幾萬元左右,有幾十萬元的,也有幾百萬元的主要看客戶的實際生產情況和產品的噴涂工藝來確定。

      回答(1). UV固化機的種類有很多,要看您需要的是哪一種,各個廠家賣機器的價格也都是不相同的,大概給你介紹一下,手提式UV光固機1000-3000元一臺,臺式UV機是5800元起,

      回答(2). 一個涂裝機,一個烘干機就可以了,你生產樓梯類,選用國產的最普通uv線就可以,5-6萬就可以搞定!

      回答(3). 噴漆 1、按類型分類:手動噴漆和自動噴漆。 2、按車漆品種分類:醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。 噴漆的標準,按容積(歐洲Paint USA公司標準)可以分為200和400ml兩種不同容量的噴漆。 3. 按亮度分高光(也叫亮光)、半啞光、啞光(也叫全?。?。 油漆光澤度的單位是度:亮光≥90度,50度≤半啞光≤70度,啞光≤30度。時常會解釋為幾分光,一般來說,亮光為九分光,半啞光為五分光或六分光,啞光為三分光。亮光和啞光在配方上區別主要是啞光漆中添加了啞粉(也叫消光粉),這樣造成油漆表面形成漫反射,從而達到消光的作用。 高亮度漆面家具,感觀會比較靚麗鮮艷,光澤度高,平整光滑。但是人或其他物品接觸后很容易留下較明顯的痕跡,包括室內的灰塵,看起來會有污垢感,需要時常進行清理。 低亮度漆面的家具上述情況感覺就要少一些,只是看起來會暗一些。 此外,亮度的油漆大多是PU(聚酯)性質漆面很硬,只要油漆沒問題,就不會容易磨損,更不會開裂。 1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬) 2. 自動噴漆,就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里,方便運輸和保存。使用非常便利。 3. 丙烯酸漆的使用方法: a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數量,對于同樣的工作的同顏色,最好選擇同批次的產品,以免產生區域色差。 b.噴涂以前 建議選擇類似產品進行模擬試驗。以達到預期效果。 c.使用前,均勻上下搖晃產品2分鐘,利用內置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到最佳效果。 d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭,均勻移動噴漆罐,以達到一條噴漆帶,上下噴涂,產生噴涂面,切忌在一個點連續噴涂,將造成倒流(流淚)現象。 e.使用完畢后,若罐內有剩余,必須進行倒噴,即罐體倒置按噴2~5下噴頭,以利用氣體清洗管道內剩余氣體,否則該產品在1小時后堵罐而報廢。 騷B雪的桃kfv | 發布于2016-05-12 16:12 評論 0 0 噴涂流程分為三涂三烤一UV、兩涂兩烤一UV、一涂一烤一UV、四涂四烤還有粉涂 三涂三烤一UV:是先一次底漆,用來對素材的流平,再噴一次色漆,和底漆是相同的油漆,然后再噴面漆,面漆是一次透明油漆,UV是對一次特殊面漆進行烤制的,也就是UV漆 兩涂兩烤兩UV,是沒有底漆的 一涂一烤一UV,是專用于鍍膜機型的 四涂四烤是專用于玻纖素材的噴涂 粉涂是針對金屬機殼等機型進行涂裝的。

      回答(4). 利用自動噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產流水線操作形式,UV涂裝工藝屬于小規模大批量自動化生產工藝形式,生產出的漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生產仍然具有鮮艷外觀,手感佳的產品。UV涂裝工藝流程如下: 1. 上料 操作人員在工作臺面的上料區手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,由輸送傳動鏈依次通過生產線的各個功能部件。 2. 靜電除塵 因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子,塑料表面會吸附大量塵埃,使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負離子電場并用高壓空氣流吹工件表面,能夠有效清除表面電荷和塵埃。 3. 底涂 經過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進入噴房,噴房內的噴槍向其噴射涂料.同時基材受強制回轉系統的控制而產生自轉,使基材表面獲得均勻的涂層. 4. 快速低溫烘烤 底涂噴完后,基材即進入烘道調溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發達到90?涂料樹脂產生交聯反應,漆膜硬化。 5. 面漆 底涂經快速低溫烘烤后,漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。 6. 面漆烘烤 面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發。 7. 冷卻下線 由于面涂層烘烤時間較長,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產品由輸送鏈送至下料區,包裝下線。 涂裝工廠通過這樣的生產工藝流程,能夠快速高效的生產出優質的UV涂裝。

      回答(5). UV噴漆是一種UV固化漆,所謂UV固化,就是紫外光固化,“UV”是紫外線的英文縮寫,固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。也就是說噴漆后要經過紫外光照射才會干?,F在你知道與普通噴漆的不同了。價格你應咨詢銷售商。

      回答(6). 其實是這樣子的。所有的UV產品都可以用紫外線固化,但是紫外線固化不是唯一的方法。只是說用紫外線固化得更快,更加好,是最好的固化條件。但是有一些粘度低的UV產品只需加熱或者放在空氣中久點自然也可以固化,不過這樣子效果不是很好。在產品要求不高的情況下可以這樣子用。 紫外線固化一種用于殺滅各種微生物的殺菌方法。其殺菌優點多,應用范圍廣。

      回答(7).

      具體的要看您需要多大功率的UVLED,主要就是UVLED光功率、控制器這兩個。

      沃 客     密-------

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