涂裝技術的生產線增產改造過程的運用

     現在處理電泳線的通過延長的槽體增大產能的時候，不止是成本的高而且施工也難。但通過原材料從而進行升級和更新，在保證前處理質量的前提下，可以縮短脫脂、磷化和電泳的處理時間。

    高速升溫烘干爐技術

    當生產線增產時，原有生產線烘干爐很難有延長的空間，為了盡量不延長烘干爐的長度，采取對烘干爐區內部煙道進行改造的措施，讓熱風直接對著車身內部難以升溫的區域，從而    縮短車體升溫時間，提高產能。

    涂面的漆線自動往復機

    對現有中涂面漆線自動往復機進行增產改造時，要么在不增加噴槍杯數的情況下，提高往復驅動機的速度，要么將部分自動往復機更新為機器人。

    可變節距輸送方式

    當車型尺寸相差較大時，采用可變節距輸送方式可以非常有效地組織生產，降低生產成本。所謂可變節距，就是作業區的節距和生產車的臺數隨著車型尺寸而變動，這對尺寸相差較大車型混線的生產線而言，是不可缺少的生產組織方式。例如：產量不相同的車型混線生產時，按照產量多的車型設定節拍時，對產量少的車型而言，工序間就有了多余的等待時間。因此，根據車型尺寸大小設定生產節距，可以提高生產效率，增加產量。

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